真空擴(kuò)散焊金屬的接合方法
瀏覽：650 發(fā)布日期：2023-03-17 14:15:07
金屬的接合根據(jù)用途不同，有多種方法可供選擇，典型的接合方法有粘合劑、融接合、釬焊接合、固相接合（真空擴(kuò)散焊）。粘合劑：這是簡(jiǎn)單的一個(gè)方法。粘合劑主要使用樹(shù)脂成分，真空釬焊但接合后會(huì)因環(huán)境變化（高溫等）而使接合強(qiáng)度變差。
融接合：用高溫使所需接合的金屬表面融化后進(jìn)行接合加工，容易產(chǎn)生接合處的外觀和尺寸發(fā)生改變等問(wèn)題。
釬焊接合：利用表面具有濕潤(rùn)性的毛細(xì)管現(xiàn)象，將釬焊劑滲透到接合界面以去除界面處的氧化物后，釬焊材料在接合表面上形成合金層進(jìn)行粘合。接合強(qiáng)度和腐蝕度取決于所使用的釬焊材料，并且與固相結(jié)接合相比，接合強(qiáng)度較差。
固相接合（真空擴(kuò)散焊）：不使用粘合劑和釬焊材料，通過(guò)在需要接合處的基材表面加熱或加壓，使接合處表面的原子和原子進(jìn)行契合，從而獲得高粘合度的一種接合方法真空釬焊。
粘合劑、釬焊接合和點(diǎn)焊作為現(xiàn)在常用的接合方法，面臨接合面的強(qiáng)度不夠、無(wú)法長(zhǎng)期保證接合品質(zhì)，以及在高溫下會(huì)發(fā)生脫離，難以清潔等問(wèn)題。點(diǎn)焊還會(huì)發(fā)生接合處產(chǎn)生空隙的缺點(diǎn)。為了更好的保證接合品質(zhì)，推薦擴(kuò)散接合（固相接合）的加工方法。